半自動(dòng)打包機(jī)常見(jiàn)故障解析 |
半自動(dòng)打包機(jī)是打包機(jī)設(shè)備比較熱銷的產(chǎn)品,但是長(zhǎng)期使用中,出現(xiàn)一些小故障是很正常的,但是如何快速解決才是關(guān)鍵,今天麥格小編就為您介紹下半自動(dòng)打包機(jī)常見(jiàn)故障解析方法。 一、打包完成后無(wú)限送帶: 檢查機(jī)器除了自動(dòng)送帶以外是否工作正常。如其他部件無(wú)故障現(xiàn)象,則很可能是限位器出了問(wèn)題。限位器,在打包機(jī)正面,操作面板上總共有四個(gè)按鈕, 從左至右依次是電源開(kāi)關(guān)、限位器、復(fù)位按鈕、送帶按鈕。打包機(jī)限位器為旋轉(zhuǎn)按鈕,周圍標(biāo)有刻度,是用來(lái)控制打包完成后自動(dòng)送帶的長(zhǎng)度的。如果出現(xiàn)送帶不 止,且自動(dòng)送帶沒(méi)問(wèn)題,多半是限位器失靈所致。調(diào)試方法,將限位器旋至最小刻度,然后微調(diào),在一個(gè)范圍內(nèi)機(jī)器是可以正常送帶的。如果在某個(gè)區(qū)間內(nèi)送帶正 常,則可以肯定是限位器故障。接下來(lái)就是更換限位器。 解決方法: 1、用小螺絲刀將固定在黑色旋鈕上的小螺釘卸掉,取下黑色旋鈕。 2、擰掉固定螺絲,從里側(cè)將限位器拔下。可看到限位器有三個(gè)出線位,其中兩個(gè)與電腦板連線,另一個(gè)斷路。 3、記住線序(2號(hào)線連接中間線位,4號(hào)線連接【正面看】左側(cè)線位。)用烙鐵將限位器取下。然后更換新的限位器。 4、一次將限位器重新裝好。 二、打包完成后不切帶: 1、捆緊力調(diào)得太緊,請(qǐng)將捆緊力調(diào)松一些。 2、中刀出現(xiàn)故障,軸承破裂,中刀刃口磨損,管肖斷裂,刀內(nèi)彈簧疲勞。 3、電機(jī)和離合器的傳動(dòng)三角帶太松,調(diào)整張緊。 4、離合器傳動(dòng)力矩太小,凸輪磨損或損壞。 5、TD開(kāi)關(guān)損壞:可將上面提到的下面兩顆一直向上調(diào),看能否切帶,如果能,說(shuō)明TD開(kāi)關(guān)沒(méi)有問(wèn)題,如果不能的話,TD就要更換。 6、使用帶子較薄或退帶滾輪間隙太大,調(diào)整送退帶滾輪:一般來(lái)說(shuō),上分機(jī)上有4顆螺絲,上面兩顆,下面兩顆,一般來(lái)說(shuō)如果收帶后不切帶,就將下面兩顆向上調(diào),但是不要太緊,上面兩顆也要微調(diào)。 7、原點(diǎn)位置不合適,需要專業(yè)維修人員調(diào)試。 |