有關(guān)自動打包機PP帶的問題 |
PP帶是使用自動打包機的必耗品,也叫PP打包帶,客戶在長時間的使用中,有可能會遇到PP打包帶不正常工作的情況,需要對打包機或者打包帶進(jìn)行稍微調(diào)整,才能使設(shè)備可以正常的使用。那么使用PP帶經(jīng)常會出現(xiàn)的問題是什么呢?又該如何進(jìn)行解決呢? 1、全自動打包機儲帶箱內(nèi)PP帶長度的調(diào)整。 我們知道,打包機儲帶箱內(nèi)必須要有足夠長度的PP帶,以便PP帶順利地進(jìn)入帶道及弓架。一般來說,設(shè)備已經(jīng)設(shè)定到了足夠的長度,如果使用的PP帶由于質(zhì)量不同,客戶應(yīng)該加以調(diào)整。 長度不夠調(diào)整:松開擋板上的M8螺母,把儲帶箱調(diào)整螺絲逆時針轉(zhuǎn)動,直到儲帶箱中有足夠長度的PP帶,然后將螺母擰緊。 長度過長調(diào)整:松開擋板上的M8螺母,把儲帶箱調(diào)整螺絲順時針轉(zhuǎn)動,使儲帶箱中的PP帶為帶道及弓架的1.5倍,然后擰緊螺母。 2、打包機PP帶常見故障分析。 打包機PP帶從弓架掉出來,當(dāng)出現(xiàn)這種狀況時,其原因一般是PP帶厚度間隙調(diào)整太小彈簧力過強或則是弓架舌門沒有回到初始位置而是開著,解決辦法為調(diào)整PP帶厚度間隙或是調(diào)整弓架的彈簧力或更換彈簧。 打包機PP帶在粘合點失控,這種情況的原因有: PP帶沒有達(dá)到粘合點擋塊處,解決辦法為檢查導(dǎo)帶裝置 ; 進(jìn)帶時,上割力不在最高位置,解決辦法為檢查LS-1感應(yīng)開關(guān)位置是否正確 ; 電熱頭溫度過高或過低,解決辦法為正確調(diào)整電熱頭的溫度 ; 捆扎緊度不當(dāng),解決辦法為調(diào)整合理緊力。 下圖是麥格最近熱銷的一款全自動打包機: 了解麥格雙電機打包機特點,可以點擊查看! |
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